1.焊接性
深圳鑄造廠(chǎng)講到模料的焊接性表示模料相互之間的接合性能。將單個(gè)的熔模組合成模組時(shí)，要求模料有良好的焊接性能和較高的焊接強(qiáng)度，這樣便于熔模的組合，并避免模組在運(yùn)輸和制殼時(shí)自焊接處發(fā)生斷裂。
2.涂掛性
模料對(duì)耐火涂料的潤(rùn)濕親和性能稱(chēng)為涂掛性。制殼時(shí)，要求熔模表面能被耐火涂料很好地潤(rùn)濕，均勻地涂覆一層。模料涂掛性的好壞直接影響到型殼內(nèi)腔形狀的完整及表面光潔。
3.熔點(diǎn)
深圳鑄造廠(chǎng)介紹到適合精密鑄造生產(chǎn)所用的模料其熔點(diǎn)不宜過(guò)高或過(guò)低，一般在60℃～100℃范圍內(nèi)。因?yàn)楦鶕?jù)模料的一般性能，熔點(diǎn)適中時(shí)，熔模具有一定的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性;同時(shí)便于配制模料、制備和熔失熔模、適應(yīng)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化以及縮短生產(chǎn)周期的要求。
4.收縮率
模料的收縮率以“圓餅試樣”在一定的溫度范圍內(nèi)冷卻時(shí)的直徑變化百分率表示。對(duì)模料收縮率的要求，一般希望小于I.2%，使熔模上不出現(xiàn)縮凹等缺陷，而且其值穩(wěn)定。模料收縮率小，能使熔模的尺寸更接近于壓型型腔的尺寸，并能減少冷卻時(shí)的扭曲變形，從而保證熔模的精度。
5.熱穩(wěn)定性
深圳鑄造廠(chǎng)介紹到標(biāo)準(zhǔn)試祥在加熱時(shí)，以變形撓度達(dá)2 mm時(shí)的溫度為模料的軟化點(diǎn)即熱穩(wěn)定性。模料的軟化點(diǎn)一般不宜低于35℃～40℃，否則在夏季將很難保證熔模的強(qiáng)度和精度。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，模料的軟化點(diǎn)應(yīng)比制模及制殼工作場(chǎng)地的溫度高出10℃～15℃為宜。
6.流動(dòng)性
模料在一定的條件下充填壓型型腔的能力稱(chēng)為流動(dòng)性。模料應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，這樣有利于完滿(mǎn)而清晰地復(fù)制出壓型型腔的表面，從而得到形狀準(zhǔn)確和表面光潔的熔模;同時(shí)也便于模料從型殼中熔出。